Štípačky dřeva: výroba zařízení a kutilství

Mávnutím sekery nad obrovskou hromadou palivového dřeva nedobrovolně přemýšlíte, jak tuto těžkou práci ulehčit.

Řetězová pila zde není pomocníkem, protože je určena pro příčné řezání dřeva. Pouze v zoufalé situaci můžete s jeho pomocí rozpustit desku nebo dřevo. Tlustý klín a těžké kladivo pomohou rozdělit obzvláště tvrdý a silný kmen, ale tuto práci nelze nazvat produktivní.

Šnekový štípač dřeva - jednoduché a spolehlivé zařízení - pomůže zkombinovat vysokou rychlost štípání palivového dřeva s minimální fyzickou námahou. Jeho princip činnosti je založen na důmyslně jednoduché kombinaci šroubu a klínu.

Obyčejný šroub lze snadno přišroubovat do dřeva, ale zároveň dokáže jeho vlákna jen mírně odtlačit. Pokud je však na ocelový kužel aplikován přítlak s dvojitým startem, je dosaženo požadovaného výsledku.

Odborná rada! Je důležité věnovat pozornost typu nitě: je to přesně perzistentní vlákno se dvěma starty, které potřebujete, pokud použijete vlákno s jedním startem, budete muset vynutit blok na kužel mrkve. Požádejte prodejce o zastavení vlákna s dvojitým startem. V opačném případě budete muset při použití závitu s jedním startem zatlačit bloky na kužel šroubu s velkým úsilím!

Pouze kužel s dvojitým startem lze snadno přišroubovat do kmene, díky klínovitému tvaru a vytrvalému závitu ho rozděluje na dvě části.

Existují dvě hlavní konstruktivní schémata štípaček kuželového dřeva. V první je kužel šroubu instalován přímo na hřídel nízkorychlostního elektromotoru s výkonem 3-5 kW (počet otáček není větší než 500).

Další možnost je realizována pomocí dvouřetězcových řemenic různých průměrů a flexibilních hnacích řemenů. Na hřídeli motoru je umístěna malá řemenice a na hřídeli štípače dřeva velká kladka.

Poměr jejich průměrů je zvolen tak, aby se snížily otáčky rotoru ve srovnání s otáčkami motoru 2,5 - 4krát na 300-400 ot / min.

Je možné snížit rychlost otáčení kuželového šroubu pomocí motoru s převodovkou - jediné jednotky, ve které je elektromotor konstrukčně spojen s redukčním kolem. Takové modely se však na trhu s děličem šroubů příliš nepoužívají.

Ti, kteří chtějí vyrobit takový stroj vlastními rukama, by si měli pamatovat, že vysoká rychlost otáčení kuželu šroubu (více než 500 ot / min) zvyšuje riziko poranění, protože v tomto případě je obtížné držet kulatinu v rukou.

Aby se snížilo riziko poranění stroje, je pod kužel šroubu umístěn pevný ocelový klín, který chrání kmen před seskočením.

Hlavní typy štípaček dřeva

Dnes jsou nejvíce žádané 2 hlavní typy elektrických štípaček na dřevo. Jejich rozdíl spočívá v použití pracovních těl (mechanismus, který přímo štěpí blok dřeva). Zvažme je podrobněji:

• štípačka na dřevo a pastorek. Jeho konstrukce zahrnuje vertikálně namontovaný sekáček připojený k posunovači. Jako sekáček se často používá naostřený ocelový plech. Posunovač přenáší úsilí na desku, která ji, pronikající do bloku, rozděluje. Tento design je docela efektivní, ale vyžaduje silný elektrický motor;
• šroubovací štípačka na dřevo.Jako pracovní těleso v něm působí kovový kužel, do kterého je vyříznut šroubový závit. Tento kužel se nazývá „mrkev“. U štěpkovače tohoto typu se „mrkev“ doslova zakousne do bloku a způsobí její rozdělení.

Šroub - jedná se o nejjednodušší, nejsnadnější výrobu a levný design štípačky dřeva. Není těžké sestavit si samostatně šroubovací štípačku na dřevo a najít pro ni všechny potřebné komponenty. Jeho konstrukce je jednoduchá a zahrnuje:

• elektrický motor;
• šnekový kužel zvaný „mrkev“;
• pár ložisek, hřídel a převodovka.

Práce převodovky může být organizována na řemenovém nebo řetězovém pohonu a někteří řemeslníci ji dokonce vyrábějí pomocí vhodných ozubených kol. Vybral jsem si nejjednodušší a nejspolehlivější možnost - opasek.

Elektromechanický štípač dřeva a pastorku.

Tento štípač dřeva lze označit za jeden z nejproduktivnějších. Jeho pohyblivý nůž je upevněn na ozubeném hřebenu, který je poháněn ozubeným kolem. Ve výrobě je to poměrně obtížné, protože vyžaduje takové součásti jako hřeben, ozubené kolo, setrvačník, ale rychlost jeho provozu pokrývá všechny nevýhody výroby. Doporučuji sledovat video o fungování štípače dřeva a pastorku a přehled jeho konstrukce.

Podívejte se na video: rozdělovač pastorku a šroub.

Všechny klady a zápory šroubového štípače dřeva

Tento mechanismus má mnoho výhod:

• prevalence komponentů jej zpřístupňuje pro výrobu a další opravy;
• mechanismus je snadno použitelný: žena i důchodce si s ním snadno poradí;
• štípačka na dřevo je také univerzální: vhodná pro těžbu palivového dřeva bez ohledu na druh dřeva a velikost bloku;
• rychlost těžby palivového dřeva při použití štípače dřeva se několikrát zvyšuje;
• na rozdíl od manuální práce, mechanizace procesu snižuje únavu, umožňuje provádět velké objemy práce v krátkém čase bez následků pro tělo.

Je však důležité vzít v úvahu, že štípačka dřeva neposkytuje úplnou automatizaci procesu těžby palivového dřeva, proto alespoň trochu unavená bude. Je také velmi důležité si uvědomit, že mechanismus tohoto stroje je otevřený, proto nedodržování bezpečnostních opatření může vést k vážným zraněním.

Co potřebujete k sestavení štípačky na dřevo

Základem mého stroje je starý dřevozpracující stroj. Z toho jsem vzal trupy a elektřinu. Byl z něj také použit elektromotor o výkonu 5 kilowattů při 1400 ot./min.

Jako stůl na štípačku dřeva jsem použil stůl ze staré kotoučové pily. Jelikož jsem se rozhodl uspořádat pohon na řemenový pohon, musel jsem navíc koupit 2 řemenice. Našel jsem je při nejbližší kovové přejímce - cena za dvě kladky byla 1000 rublů. Na motoru byla instalována řemenice o průměru 160 mm a na hřídeli 340 mm.

Samotnou šachtu a „mrkev“ bylo nutné objednat u obraceče. Toto potěšení mě stálo 600 rublů.

Nyní něco o kuželovém šroubu "mrkev". Někteří „odborníci“ doporučují řezat část z kuželu vhodné velikosti pomocí brusky. Použití takového plavidla může několikrát snížit účinnost štípače dřeva a negativně ovlivnit jeho bezpečnost.

Jedinou správnou možností je tedy objednat si „mrkev“ z obraceče. Případně můžete zkusit hledat hotové šišky na internetu nebo v obchodech jako „vše pro zahradu“.

Jak vidíte, výroba štípačky na dřevo nevyžaduje použití vzácných a vzácných dílů. Většinu uzlů a prvků štípače dřeva snadno najdete v garáži u vás nebo u vašich přátel.

A pokud jsem jako základ použil starý kruhový a dřevozpracující stroj, pak značný počet designérů používá následující materiály:

—
• hřídel se nemusí objednávat z obraceče: ve většině případů můžete použít náboj vhodné velikosti ze zemědělských strojů;
• jako ložiska s pouzdry jsou ideální opěry kardanového hřídele automobilu;
• pro postel se používají profilové trubky a rohy jako pracovní stůl - ocelový plech o tloušťce asi 4 mm;
• pokud je plánováno použití řemenového pohonu, je zapotřebí řemen vhodné délky a řemenice, pokud řetězový, pak řetěz a řetězová kola. Oba lze snadno najít při automatické analýze: mohou být vhodné díly z obou automobilů a některých modelů motocyklů;
• jako motor stojí za to použít jednofázový elektrický motor s výkonem přibližně 3,5-5 kilowattů. Koneckonců, třífázové elektrické sítě jsou zřídka v jakýchkoli oblastech a použití kondenzátorů ke spouštění třífázových motorů z jednofázové sítě není vždy pohodlné a ekonomicky výhodné;
• pro zapojení můžete použít lankové dráty o průřezu nejméně 2,5 čtverce. Pro jejich dodatečnou ochranu můžete také použít vlnitou trubku;
• nezapomeňte nainstalovat spínač (nebo magnetický startér) a RCD;
• nezapomeňte také na sady šroubů, podložek, matic a čepů.

Většina potřebných dílů se snadno zakoupí v autoanalýze, v obchodech s náhradními díly pro automobilové a zemědělské stroje, v elektrickém a benzínovém nářadí.

Když budou zakoupeny a připraveny všechny potřebné komponenty a sestavy, bude možné přejít do závěrečné fáze - montáž šroubovacího štípače dřeva.

Ruční štípačka na štípač dřeva

Tento štípač dřeva se vyrábí nejsnadněji. Jeho princip činnosti je založen na energii nárazu na sekáček těžkým předmětem. Účinek je téměř stejný, jako kdybyste sekeru položili na kládu a kladivem narazili na zadek sekery. Ale tento sekáček na šrot je v práci pohodlnější a rychlost práce je vyšší.

Štípačka na štěpku dřeva

Jeho výhodou je, že je bezpečné použití, snadná výroba a zabírá málo místa. Nevyžaduje, aby mu byl doručen každý protokol. S ním bude pohodlné přecházet z jednoho protokolu do druhého. Při práci s ním zůstává hřbet rovný, což je důležité při sekání velkého množství palivového dřeva. Nemusíte se ohýbat nad každým logem, abyste jej rozdělili.

Vyžaduje však použití lidské fyzické síly a během provozu vydává hlasitý kovový zvuk. Pro ochranu proti zvuku budete muset pracovat se sluchátky.

Rozdělovač má pouze dvě části. První část je přímo rozdělovač s vodicí trubkou a druhá část je šoková. Úderová část může být vnější, to znamená obtočit se kolem vodicí trubice, nebo vnitřní - vstoupit dovnitř vodicí trubice. Aby byl tento sekáček účinný, je třeba při jeho výrobě dodržovat jedno pravidlo. Část sekáče s vedením a čepelí by měla být co nejlehčí a úderná část co nejtěžší, ale v rozumných mezích, protože úderovou část budete muset zvedat ručně. Čím větší je rozdíl v hmotnosti mezi oběma částmi, tím vyšší je účinnost sekačky.

Štípačka na štěpku dřeva.

Výkres sekáče na štěpkovač dřeva.

Při výrobě rozdělovače je hlavní věcí dodržovat pravidlo velkého rozdílu v hmotnosti rozdělovacích částí a udržovat dostatečnou délku zdvihu úderné části, aby došlo k silnému úderu. Tato délka by měla být přibližně 50-60 cm.

Aby byla první část sekáče co nejlehčí, musíte jako vodítko použít tenkostěnnou trubku a čepel sekačky zúžit.

Pokud se během nárazu přenášejí vibrace na ruce, lze je výrazně snížit, pokud jsou rukojeti vyrobeny ze dřeva. Pokud jsou rukojeti vyrobeny z kovu, musí být přivařeny k nejtěžší a nejmohutnější nárazové části, což také pomůže snížit vibrace.

Chcete-li vyhladit zdvih úderové části a snížit hluk kovových částí, které se o sebe třely, měli byste mezi těmito částmi použít polypropylenovou trubku.

Aby se zabránilo rychlému nýtování kovu v místě nárazu dvou částí sekačky na šrot, neměla by být kontaktní plocha mezi nimi příliš malá.

Pro usnadnění práce s rozdělovačem by protokoly měly být umístěny uvnitř starého kola automobilu. Tím se zabrání rozptýlení odštípaných kusů z kulatiny a budou vždy ve stejné poloze.

Podívejte se na video: ruční sekačka na štěpkování dřeva

Montáž sekáče na šrouby

Základem celé konstrukce je postel. K tomu se následně připojí elektromotor, blok hřídele a vše ostatní. Protože já sám jsem použil kruhový stůl, pro ty, kteří tuto možnost nemají, doporučuji:

• Svařte rám z kovových kolen nebo trubek.
• Na horní část rámu položte plech. Vyřízněte do ní čtvercové okno pro velkou řemenici a hnací řemen.
• Ve spodní části výsledného rámu (pod plechem) musí být nainstalován elektromotor, bezpečně upevněný šrouby.
• Na hřídel motoru musí být navlečena malá řemenice.
• Dalším krokem je uspořádání jednotky hnacího hřídele. K tomu je nutné připevnit pouzdra s ložisky uvnitř k posteli.
• Poté je nutné hřídel zajistit v ložiskách.
• Na jedné straně hřídele (kde bylo vyříznuto okno v plechu stolu) musí být instalována velká kladka.

Poté byste měli spojit řemenice elektromotoru a pracovní hřídel s řemeny, nezapomeňte zkontrolovat snadnost pohybu. Hřídel by se měla snadno a volně otáčet, bití a vibrace by měly být volné. Jinak by to mohlo vést k mechanickému poškození stroje nebo dokonce ke zranění.

Po kontrole kvality práce a spolehlivosti řemenového pohonu je nutné na výstupní hřídeli namontovat šroubovací kužel - „mrkev“. Konečnou fází celé montáže je instalace elektrického vedení a připojení elektromotoru k napájení pomocí tlačítka start.

Poté nastal čas vyzkoušet samořezný štípač dřeva. To vyžaduje:

• Nastartujte elektromotor. Mělo by se točit hladce a bez trhání. Samotná „mrkev“ by také neměla silně vibrovat a odchýlit se od osy otáčení.
• Poté je třeba přivést kulatinu k ocelovému kolu a lehce na ni zatlačit.
• Díky zúžené nitě se mrkev doslova zahryzne do dřeva a způsobí jeho rozdělení.

Tím je dokončen postup montáže šroubovacího štípače dřeva vlastními rukama. Můžete pokračovat přímo k procesu těžby palivového dřeva. Ale pouze za přísného dodržování bezpečnostních opatření - o tom vám povím níže.

Bezpečnostní opatření při práci se šroubovacím štípačem

Abyste při těžbě palivového dřeva mohli bezpečně používat štípačku dřeva, musíte přísně dodržovat řadu doporučení:

• podle pravidel elektrické bezpečnosti je zakázáno instalovat "mrkev" přímo na hřídel elektromotoru - pouze přes převodovku;
• elektrický obvod musí být nutně vybaven jističem nebo proudovým chráničem;
• instalovaný řemenový (řetězový) převod musí být zakryt ochranným krytem;
• řemenice musí být zvoleny tak, aby minimální rychlost otáčení „mrkve“ byla asi 250–300 ot / min. Optimální hodnota je kolem 500 ot / min;
• všechny prvky musí být pevně připevněny na lůžku: musí být vyloučeny vibrace a házení.

Někteří „mistři“ radí, místo aby vyráběli spolehlivý a bezpečný stroj, kupte si vrtačku nebo příklepovou vrtačku s výkonem nejméně 2 kilowatty a poté na ně nainstalujte „mrkev“.

Stojí za zmínku, že v tomto případě budou ruce obsazeny nástrojem a nebude možné dosáhnout spolehlivé fixace protokolu. A to je plné zranění.Jedinou možností je proto pouze profesionální elektrický štípač dřeva, který není tak obtížné sestavit samostatně.

DIY šroubovací štípačka na dřevo

Pro majitele kotlů na tuhá paliva nebo kamen na dřevo je přístup příští topné sezóny spojen s důležitými každoročními pracemi - nákupem palivového dřeva. Tento proces zahrnuje několik fází:

• těžba v lese, častěji nákup hotového kulatiny;
• doručením na nádvoří;
• řezání do kulatiny;
• sekání kulatiny.

Pro ty, kteří jsou obeznámeni s přípravou palivového dřeva, je poslední etapa spojena s vyčerpávajícím, časově náročným a fyzickým úsilím.

Ve snaze zjednodušit časově nejnáročnější postup vedla kreativní myšlenka lidových řemeslníků k myšlence kuželového štípače dřeva, jednoduchého, ale produktivního stroje, který umožňuje sekat dřevo vysokou rychlostí as minimálním úsilím. Hlavní výhodou takového štípače dřeva je však možnost jeho výroby vlastními rukama.

Jak vyrobit štípačku dřeva na jaře

Již jsme psali výše, že konstrukce rámu je zvolena libovolně, hlavní věcí je stabilita. Ale než uděláte páku, musíte vypočítat základní rozměry podle schématu rozložení sil. Úkolem je dosáhnout dokonalé rovnováhy mezi délkou výložníku, koncovou hmotností a vzdáleností čepu od pružiny. Mechanika tohoto systému je popsána rovnicí:

• M je hmotnost protizávaží na konci nosníku, kg;
• F je síla pružiny;
• l je vzdálenost od závěsu k pružině, m;
• L je celková délka páky, m.

Pokud výpočet zanedbáme, jsou možné 2 scénáře: budete muset vyvinout velké úsilí, abyste švihli šípem, jinak sekáček zasáhne velmi slabě. Fyzikální význam: čím dále je pružina od kloubu a čím vyšší je její tuhost, tím déle bude vyžadována páka a hmotnost nákladu.

Vypočítaný diagram délky paže a hmotnosti nákladu na konci

Příklad určení základních rozměrů nosníku. Vezmeme pružinu z vozu Zhiguli, který se komprimuje s námahou asi 200 kg (hmotnost vozu je 0,8 tuny), a posuneme jej od stojanu o 30 cm. Zbytek indikátorů se vypočítá výběrem metoda - vezmeme délku výložníku 2 m, pak je hmotnost nákladu 30 kg včetně hmotnosti sekáče a páky. Kontrola: 30/200 = 0,3 / 2 = 0,15.

Sestavte štípačku polen pomocí jednoduchých materiálů:

• pružina z malého automobilu (VAZ, "Tavria" a podobně);
• hotová čepel z ručního sekáče nebo polotovar z nízkouhlíkové oceli o tloušťce 20 mm;
• trubka podél průměru pružiny - pro výrobu šálků;
• různé válcované kovové výrobky pro rám - rohy, kulaté a profilové trubky o tloušťce stěny 3 mm.

Rada. Není nutné používat hřídel na ložiscích jako závěs; jedná se o přehnaný nápad. Mechanismus je docela drsný, takže to bude stačit jednoduchý kloubový pár hřídele a pouzdra, jak je znázorněno na fotografii. Podobné detaily jsou umístěny na garážových dveřích jako markýzy.

Proces montáže je poměrně jednoduchý a nevyžaduje podrobný popis. Podle výkresu svařte stabilní rám, vytvořte poháry a nainstalujte pružinu pomocí páky. Nakonec na trám připevněte závaží a štípací nůž.

Pokud se konstrukce ukáže jako nestabilní, jednoduše nasuňte další trubky na vodorovné podpěry. Přehled hotové sekáčky s rozměry naleznete ve videu:

Mechanická štípačka na palivové dřevo

Pružinový štípač dřeva je nejjednodušší zařízení na štípání palivového dřeva.

Hlavním prvkem zařízení je pružina. Je připevněn k posteli. Horní část pružiny spočívá na pevném příčníku, na kterém je instalována řezací štípačka.

V tomto případě je celé zatížení převzato pružinou, jeho odpovědností je držet sekáček. Stojí před námi úkol vybrat pružinu a sekáček tak, aby bylo vynaloženo minimální úsilí na práci, ale dostačující k rozdělení tvrdého dřeva.Zarážku pružiny lze učinit mobilní. Taková štípačka na dřevo musí mít minimální výšku 800 milimetrů. Pokud bude zařízení používat pouze jedna osoba, lze nastavit výšku tak, aby odpovídala vaší výšce. Štípačka dřeva umožňuje ovládání jednou rukou. Můžete také nainstalovat speciální klip pro protokoly, takže bude bezpečnější. K pohybu štípačky dřeva namontujte na rám kola.

Profesionální štípačky na dřevo: přehled modelů šampion lsh 5000

Spolu se skutečností, že je docela možné vyrobit štípačku dřeva vlastními rukama, můžete si také koupit tovární model. Produkty jsou obvykle výkonnější, s delší životností a produktivnější.

Uvažujme o vlastnostech provozu a technických parametrech zařízení na příkladu štípače dřeva lsh 5000, který pracuje na elektromotoru.

Specifikace

Štípač dřeva patří k hydraulickým mechanismům pracujícím na elektrické trakci s výkonem motoru 2700 W. Jeho hlavní charakteristiky jsou následující:

1. Rozměry klínku: v průměru od 50 do 250 mm, délky do 520 mm.
2. Rozměry produktu 950 * 280 * 520 cm (respektive délka, šířka, výška).
3. Hmotnost produktu 43 kg.
4. Objem oleje je 3,5 litru.
5. Tlak v hydraulickém systému (průměr) 20 MPa.

Schéma zařízení

Základní prvky konstrukce jsou znázorněny na obrázku.

Čísla označují:

1. Páka, se kterou je ovládán hydraulický pohon.
2. Ochranný povrch.
3. Posunovač.
4. Deska, která řídí pohyb stromu.
5. Zařízení na štípací klíny.
6. Přepravní rukojeť.
7. Podpůrné prvky.
8. Elektrický motor.
9. Páka pro vypnutí.
10. Blok s ovládacími prvky.
11. Kolo.

Pohled z boku ukazuje šroub, který ovládá hladinu oleje v systému (1), a šroub, který dodává vzduch do hydraulického systému (2).

Podmínky použití

Štípač dřeva se používá za následujících podmínek prostředí:

• teplotní režim od +5 do + 40 ° C;
• 1 zatěžovací cyklus trvá do 10 minut;
• maximální doba provozu za podmínek stálého zatížení je 4 minuty, poté se provede přestávka po dobu 5-6 minut.

Štípač dřeva nepoužívejte v extrémních povětrnostních podmínkách (silné mrazy) ani v místech s trvale vysokou vlhkostí vzduchu. Pro zohlednění elektrické bezpečnosti se uzemnění provádí pomocí:

• kovová trubka (průměr od 50 mm, délka od 1600 mm);
• kovová tyč o minimálním průměru 20 mm, minimální délce 1600 mm;
• pozinkovaný železný plech o rozměrech od 900 * 400 mm.

POZNÁMKA. Zbytky z potrubí obsahujících hořlavé kapaliny (olej, benzín atd.) Nejsou povoleny jako zemní elektrody.

Příprava štípačky na dřevo

Před prvním uvedením do provozu se ujistěte, že je ochranná deska správně nainstalována a dostatečně bezpečně namontována. Dále musíte připravit štípačku protokolu pro práci:

1. Nejprve musíte zkontrolovat všechny součásti zařízení, abyste se ujistili, že zde nejsou žádné šrouby, matice a jiné cizí prvky.
2. Pokud jsou nalezeny vadné díly, je nejlepší je vyměnit.
3. Mechanismus je instalován na rovný povrch přibližně 50-70 cm vysoký od podlahy. Pracovní plocha by měla být dostatečně široká.
4. Ujistěte se, že štípačka na dřevo je bezpečná a nekývá se; v případě potřeby zajistěte jeho stabilní polohu improvizovanými prostředky.
5. Před zahájením práce lehce uvolněte polohu vzduchové zátky (šroubu), aby mohl vzduch vniknout do olejové nádrže. Na konci práce je šroub odpovídajícím způsobem utažen zpět.
6. Před zahájením práce (zejména po delší přestávce) se musíte ujistit, že zařízení funguje normálně - proto je musíte nechat 1 minutu nečinné. Pokud nejsou žádné cizí zvuky a zvuky, můžete se pustit do práce.

Vlastnosti práce na štípačce dřeva

Během práce musíte dodržovat několik pravidel:

1. Během štípání dřeva jsou ovládací páky aktivovány a drženy po dobu maximálně 5 sekund, jinak by se instalace mohla zlomit.
2. Je důležité, aby motor nepracoval v opačném směru, protože je pravděpodobnější, že se zlomí. Protokol by měl ležet pouze rovně, nejsou povoleny žádné úhly náklonu. Správná poloha klínku na rozdělovači a srovnání s nesprávnou operací jsou uvedeny na následujícím obrázku.



3. Je důležité věnovat pozornost skutečnosti, že štípání je rovnoměrné a provádí se rovnoměrně po celé ploše čepele, nikoli na jedné straně.
4. Pokud se v kotouči zasekne poleno, okamžitě přestaňte pracovat a uvolněte rukojeti. Pokud nelze klínek odstranit ručně, musí se to provést pomocí klínu, který je do něj zatlačen tak, aby mírně stoupal nad pracovní plochu, jak je znázorněno na obrázku níže.

POZNÁMKA. Vyrazení zaseknutého bloku kladivem, sekerou, páčidlem a jinými podobnými předměty je poměrně riskantní - takové akce mohou vést nejen k poškození pracovní plochy zařízení, ale také k jeho náhodnému spuštění. V takovém případě může štípačka na dřevo selhat a nebude možné opravit takovou poruchu vlastními rukama.

Výměna oleje

Spolu s pravidelnými kontrolami a výměnou vadných prvků mechanismu spočívá údržba štípače dřeva v včasné výměně oleje. To je nutné provést v tomto pořadí:

1. Rozdělovač protokolu je odpojen od sítě.
2. Šroub pro kontrolu hladiny oleje je odstraněn.
3. Dále musí být štípačka dřeva nakloněna směrem k podpěře a zbývající olej musí být vypuštěn do dříve dodávané nádoby, jak je znázorněno na obrázku.
4. K doplnění nového oleje musí být štípačka dřeva nakloněna ve směru motoru, jak je znázorněno na obrázku.
5. Po naplnění oleje se musíte ujistit, že jeho hladina leží mezi dvěma drážkami ovládacího šroubu.
6. Dále musíte šroub pevně utáhnout.
7. Chcete-li zkontrolovat, zda je systém těsný, musíte nastavit mechanismus do pracovní polohy vodorovně a zajistit, aby nedošlo k úniku oleje.

POZNÁMKA. Během provozu je důležité pravidelně kontrolovat hladinu oleje. Zkušební poloha je mezi dvěma drážkami povrchu šroubu.

Možné poruchy

Seznam možných poruch a doporučení k jejich odstranění jsou uvedeny v tabulce.

Chcete-li jasně vidět, jak na tomto modelu štípačky dřeva pracovat vlastními rukama:

Napájecí bod

Zvažujeme výrobu štípačky na dřevo pomocí elektrického pohonu.

Pokud bude instalace kuželového šroubu přímo na hřídeli, měl by být motor pro elektrárnu nízkorychlostní 500 ot / min a silný - od 3 kW. Pokud použijeme rozhraní řetězu nebo řemenu, lze použít jakýkoli elektrický motor.

Počet otáček kuželového šroubu je snížen v důsledku rozdílu průměrů řemenic nebo řetězových kol v případě řetězového pohonu. K tomu můžete použít i převodovky.

Odpružený štípač dřeva

Jiné jednoduché mechanické štípačky dřeva mají o něco dokonalejší provedení pružiny, které poskytují nejen bezpečnost uživatele, ale také výrazně usnadňují jeho práci.

Jarní štípačka na dřevo je vyrobena z odpadních materiálů, její výroba je v moci téměř každého člověka, jehož ruce vyrůstají tam, kde je to nutné. Mechanismus štípačky dřeva se skládá z pohyblivých a pevných částí.

Druhy nástrojů pro štípání

K dispozici jsou mechanické sekáčky, elektrické a hydraulicky poháněné příslušenství a šroubové pohony. První typ s manuálním pohonem je snadné udělat sami, protože jeho schéma práce je jednoduché. Součástí domácí sekačky je kovový klín a pružinový mechanismus.

Seřízení přípravku je dosaženo nastavením pružiny. Se změnou její pozice, tj. zmenšením nebo zvětšením vzdálenosti k pracovnímu klínu je možné zpracovávat protokoly různých délek. Ruční sekačka se používá s pevnou základnou. Na zařízení je nainstalován protokol, pracovník zvedne nástroj nahoru, s trochou úsilí sníží klín na protokol a rozdělí ho. Působením pružiny se mechanismus vrací do původní polohy.

Hlavní pomocné síly při provozu mechanického zařízení:

• gravitace;
• pružnost ocelového klínu.

Velkou výhodou zařízení ve srovnání s konvenční sekerou je snížení pracovní zátěže pracovníka během práce. Sekáčovi se tedy po stejnou dobu podařilo rozdělit více palivového dřeva.

Přípravné práce: přibližné rozměry a výkresy

Řemeslníci umisťují do videí podrobné pokyny pro výrobu a provádění prací. Nákup nebo hledání náhradních dílů pro štípač dřeva by mělo být provedeno po vytvoření výkresu a montáž by měla být provedena po sledování videa. Zde je celý postup v pořadí, který ukazuje, jak vybavit postel, nainstalovat elektromotor a umístit pracovní hřídel:

design je jednoduchý a téměř všude je kompilován podle stejného principu.